板牙套丝怎么做？手动套丝

板牙套丝怎么做？手动套丝

现场要加工一段外螺纹，又不想上机床，最常用的办法就是用板牙手工套丝。套丝看着简单，实际有不少讲究，操作不对螺纹就废了。这篇文章讲手动套丝的正确做法。

套丝前的准备

套丝前先做好三件事。第一，选对板牙。板牙规格要和螺纹一致，M12 的螺纹用 M12 板牙。板牙分粗牙细牙，M12 默认粗牙 1.75，要用 1.75 的板牙，细牙螺纹用对应螺距的板牙。板牙上有标记，M12×1.5 就是 M12 细牙 1.5 的板牙。

第二，修整工件端部。套丝前把圆棒端头倒角，倒一个 30 度左右的角，长度约 1 到 2 毫米。倒角能让板牙容易对正、引导切入，不倒角板牙容易啃偏，第一牙就歪了。倒角后把端面毛刺清干净。

第三，确认直径。套丝前的圆棒直径要比螺纹公称直径略小，这个直径叫螺纹坯径。M12 粗牙螺纹坯径约 11.7 到 11.85 毫米，坯径太大板牙啃不动、容易崩齿，太小螺纹牙型不完整。批量加工前先试套一件，确认坯径合适再继续。

套丝的操作步骤

第一步，把板牙装进板牙扳手，板牙的缺口对准扳手的紧固螺钉，拧紧固定。第二步，工件夹紧在台虎钳上，钳口垫软金属或木块保护表面，工件尽量夹短，减少振动。第三步，板牙端面垂直对准工件端部，用一手压住扳手中部施加轴向压力，另一手转动扳手，顺时针旋入。切入两三牙后，压力可以减小，靠螺纹自导引继续进给。

关键动作是"进两圈退一圈"：每顺时针转两圈，就逆时针退回一圈，切断切屑、让切屑排出。一直单向转的话，切屑堵在牙槽里，螺纹表面会被拉毛，板牙也容易崩齿。切削液用机油或乳化液，边转边浇，降温润滑。

套丝常见问题和处理

螺纹歪斜：原因是板牙切入时没对正。处理办法是切入头两三牙时慢转，随时观察板牙和工件是否垂直，歪了马上纠正。螺纹牙型不完整：坯径小了或者板牙磨损。螺纹发毛：切屑没排干净，注意退圈排屑，或者换新板牙。板牙崩齿：进刀太快或者坯径太大，放慢速度、修整坯径。

套完丝用螺纹环规检验，没有环规就用螺母试拧，能顺利拧入且不晃就是合格。注意套丝出的螺纹表面有轻微毛刺是正常的，用锉刀或砂纸轻修一下即可，别用锉刀大力度修，会把牙型修坏。

批量螺纹怎么加工更划算

手工套丝适合零星维修和现场应急，批量加工螺纹就不划算了——效率低、螺纹强度也一般。批量生产一般用机用板牙或者滚丝，大批量标准件更是直接用冷镦加搓丝一次成型。需要批量外螺纹时，把数量、规格、材质、精度要求报给专业紧固件厂，成本往往比自己车间加工还低，质量也更稳定。

板牙套丝先倒角、坯径留量、垂直切入，套丝过程进两圈退一圈排屑，配切削液降温润滑。开云app官方在线入口螺纹加工经验丰富，手工套丝、机用滚丝、车削均可，欢迎来电咨询。