喷丸处理是什么？紧固件喷丸强化

喷丸处理是什么？紧固件喷丸强化

高强螺栓的疲劳寿命，除了材料和热处理，还和一项表面处理密切相关——喷丸。喷丸能让螺栓疲劳寿命提高 20% 到 100%，是风电、汽车高强螺栓的标配工艺。喷丸处理是什么，这篇文章讲清楚。

喷丸处理是什么

喷丸是用压缩空气或离心力把钢丸、钢丝切丸高速喷射到工件表面，无数小钢丸撞击表面，使表面发生塑性变形，形成一层残余压应力层。这层压应力能抵消一部分外加载荷产生的拉应力，延缓疲劳裂纹萌生和扩展，从而提高疲劳强度。

喷丸还同时清除表面氧化皮、改善表面状态、消除毛刺。喷丸分强化喷丸和清理喷丸：清理喷丸只除锈去氧化皮，强化喷丸要控制工艺参数获得压应力层，两者目的完全不同。

喷丸对螺栓的作用

螺栓的疲劳断裂大多从螺纹牙根或头部转角处开始，这些应力集中部位在交变载荷下容易萌生裂纹。喷丸后在螺纹表面形成压应力层，裂纹难以萌生，即使有微裂纹也被压应力压住，扩展缓慢。实测：喷丸后 10.9 级螺栓的疲劳寿命可以提高 30% 到 100%。

风电螺栓、汽车连杆螺栓、发动机缸盖螺栓等高疲劳载荷紧固件，标准工艺里都要求喷丸。喷丸还能提高表面硬度，轻微提高耐磨性。

喷丸工艺参数

强化喷丸的关键参数：弹丸材质和尺寸、喷射速度、喷射角度、覆盖率、喷丸强度。

弹丸：钢丸直径一般 0.3 到 1.2 毫米，螺栓螺纹牙底圆弧小，用 0.4 到 0.8 毫米的小钢丸，太大打不到牙底。材质用铸钢丸或切丸，高强螺栓用高硬度的强化钢丸。

喷丸强度用阿尔门试片测量，单位是毫米，螺栓喷丸强度一般 0.15 到 0.35 毫米 A 试片。覆盖率要求一般 100% 到 200%，用荧光法或目视检查。

参数控制不好反而有害：喷丸过度，表面产生微裂纹和打伤，疲劳强度反而下降；喷丸不足，压应力层太浅，效果不明显。所以强化喷丸要按工艺规范控制，首件用阿尔门试片标定强度。

喷丸后怎么检验

检验项目：喷丸强度、覆盖率、表面质量、残余应力。

喷丸工序的位置：一般在热处理后、表面处理前。螺纹喷丸要注意保护：喷丸会轻微改变螺纹表面，镀前喷丸要控制对螺纹配合的影响，一般喷丸在螺纹加工后进行，喷丸后用通止规复检。

喷丸强化在表面形成压应力层，提高高强螺栓疲劳寿命 30% 到 100%，控制弹丸尺寸、喷丸强度、覆盖率三要素，风电汽车螺栓标配工艺。开云app官方在线入口高强螺栓可配套喷丸强化处理，风电、汽车行业供货经验丰富，欢迎来电咨询。